Високо{0}}температурний екранований кабель

Високотемпературний екранований-кабель – це спеціальний електричний дріт, розроблений для надійної передачі електроенергії, сигналів керування та даних датчиків у надзвичайно-спекотному середовищі.

Сталеплавильні заводи та безперервне лиття:Сигнальні кабелі для-ліній гарячої прокатки, проміжних вагонів і турелей ковшів, що піддаються впливу радіаційного тепла 250 градусів і гарячого накипу.

Хімічна та нафтохімічна обробка:Іскробезпечна проводка для датчиків тиску 4-20 мА, витратомірів і моторизованих клапанів у небезпечних зонах.

Об'єкти виробництва електроенергії:Кабелі високо{0}}температурних датчиків для живильних насосів котлів, телеметрії парових турбін і моніторингу випускного колектора.

Виробництво скла та кераміки:Безперервний-контроль і електропроводка всередині камер відпалу, печей для відпустки та панелей керування печі.
 

Матеріали провідника:Гола мідь, луджена мідь, нікельована-мідь або посріблена-мідь з номінальними температурними порогами.

Обшивка:Фторполімери (PTFE, FEP, PFA), силіконовий каучук або суміші LSZH, адаптовані до термічного та хімічного впливу.

Екранування та бронювання:Луджена мідна оплетка, алюмінієва -майларова фольга або армування сталевою стрічкою/дротом (STA/SWA) для механічного захисту та захисту від електромагнітних перешкод.

Основні конфігурації:Одна-пара ліній вимірювання до 61-жильного кабелю керування з поперечним перерізом від 0,5 мм² до 300 мм².

Масштабований вихід:Щомісячна виробнича потужність перевищує 1500 км на спеціальних-лініях виробництва високотемпературних кабелів.

Запаси сировини:Стратегічний безпечний запас нікельованої міді та фторполімерних смол забезпечує стабільність цін і безперебійність графіків.

Екстрені розпорядження:Виділені щотижневі швидкі-інтервали виробництва, зарезервовані для критичних зупинок заводу та аварійної заміни.

MOQ:Стандартна мінімальна кількість замовлення починається від 1000 метрів (або 500 кг еквівалента провідника) за специфікацією.

Терміни виконання та Інкотермс:Стандартний цикл виготовлення 15-20 робочих днів; повна підтримка умов FOB, CIF, CFR і DDP.

Упаковка:Термічно оброблені дерев’яні барабани або сталеві бобини ISPM 15 із термоусадковими-заглушками для захисту морських вантажів.

Спеціальний спулинг:Точна довжина барабана (500 м, 1000 м, 2000 м), пристосована до тягових-листів на місці, щоб скоротити роботу на монтажі на місці.

Сертифікація:Опір провідника перевірений відповідно до IEC 60228; підприємства, що працюють за сертифікованими системами ISO 9001 та ISO 14001.

Сертифікати випробування млина:Оригінал EN 10204 3.1 MTC, що видається з кожним відправленням, із детальними даними фізичних, теплових і електричних випробувань.

Сертифікація небезпечної зони:ATEX 2014/34/EU та IECEx Ex ia IIC сертифіковані варіанти доступні для іскробезпечної електропроводки в зонах 0/1/2 небезпечних зон.

Перевірка-третьою стороною:Повний доступ до заводу та підтримка тестування для -аудитів якості перед транспортуванням SGS, TÜV або Intertek.